近日，由創(chuàng)舉公司設計總承包的唐山經安鋼鐵有限公司蒸氨工段整體改造制備高濃度氨水項目順利進入調試階段。該項目主要是利用焦化廠剩余氨水制備20%高濃度氨水項目，新建主要設備包括脫酸蒸氨塔、分縮器、冷凝冷卻器、再沸器等。
我公司利用現(xiàn)有生產工序將前級一系列處理后的廢氨水送往原料氨水預熱器后，原料氨水直接進入蒸氨塔的上部、中部，蒸氨塔的操作壓力由原來的常壓操作提升為加壓操作，采用0.5MPa(A)的飽和蒸汽，對氨水中固定氨成分通過加堿形成游離氨，進行蒸餾，參數(shù)穩(wěn)定后塔頂汽經氨分縮器及冷凝冷卻器冷凝后生產20%的氨水，整個工藝工程通過DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制。
冷凝的氨水自流到濃氨水槽儲存銷售。蒸氨塔上部脫酸段有效脫除了原料中含有的CO2、H2S等酸性氣體，杜絕了先前開車時出現(xiàn)的銨鹽結晶堵塞設備及管道的現(xiàn)象。
目前，該技改項目設備已經全部安裝完成，現(xiàn)我公司人員已經前往現(xiàn)場，進入指導開車調試階段。預計正常開車后，產品濃氨水濃度將達到15%-20%，塔釜廢水氨氮指標將小于150mg/L，這滿足了蒸氨生產要求，解決了脫硫過剩的問題，并將所產濃氨水成功用于焦爐煙氣脫硫。
該技改項目設備不僅解決了企業(yè)環(huán)保問題，還變廢為寶，給企業(yè)帶來經濟效益。我公司的技術產品及技術服務，得到了廠家的充分認可。今后，我們將再接再厲，繼續(xù)為廣大客戶提供更優(yōu)質的技術產品以及更專業(yè)的技術服務。
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